1,绞盘的中心将由大地测量部门放置。 根据绞车中心线的构造,绞车基础必须用200#砼建造。 绞车基础根据绞车底座规格尺寸图构造:底座螺栓的孔深为1 m。
 
  2, 矿用绞车底座为方形,底面高于导轨表面100mm,安装绞车最突出部分与轨道之间的距离不小于500mm。
 
  3,浇注72小时后,浇注第2个螺栓以确保96小时的操作。
 
  4,地锚螺栓采用M24×900m规格。
 
  5, 矿用绞车的基础混凝土凝固满足要求后,应安装绞车。
 
  6,安装在轨道旁边的绞车与运行的矿车的小安全距离不小于500mm。 安装应稳定,牢固,易于操作。
 
  7,安装 矿用绞车后,必须同时安装巷道安全设施,“单坡三速”装置和绞车声光信号,数量齐全。 一定要保持良好状态并正常使用。
 
  8, 矿用绞车各部分的紧固和紧固的具体要求:
 
  <1>,底座螺钉牢固固定;
 
  <2>,保护板完全固定,不变形;
 
  <3>,运行过程中无异常噪音,电机不发烫,无油现象;
 
  <4>,部件紧固,联轴器锁紧,零件齐全,符合下列要求:
 
  1个螺栓头和螺母,无铲或角变形;
 
  2个没有扣环的螺栓,光头扣;
 
  3个螺栓外露1-3个螺距,不要在螺母下面加额外的垫圈或铸铁圆盘,以缩短螺栓长度;
 
  4易受负载冲击,易松动部件加锁紧螺母;
 
  5个螺栓不得弯曲。
 
  9,制动器和制动轮必须满足以下要求:
 
  <1>,制动器和杠杆系统灵敏可靠;
 
  <2>,操作手柄应有定位锁定装置;
 
  <3>,叉头,制动杆,轴无损伤变形,拉杆螺栓应有后盖紧固;
 
   <4>,制动轮的磨损深度不大于2mm,制动轮表面无油迹。 安全设施设定要求:
 
  10,安全设施设定要求
 
  <1>,必须完整,灵活,可靠,并且使用正确。
 
  <2>,停车场必须设有停车场,倾斜车道设置“一斜三档”,以防止汽车有效,防止汽车发生安全事故。 院子里必须有足够的覆盖木材以配合停车装置。 用于方便推车或保护车辆。
 
  <3>,超过80m时,必须在上坡点(或下坡点)40~60m处设置一组自动升降梁,每100~150米加一组。 摆杆的高度,摆杆与提升梁之间的距离根据道路和所用矿车的状况确定,连杆部分是柔性的。 当倾斜车道的长度小于80m时,可能不提供自动提升梁,但其他安全设施必须完整有效。
 
  <4>,在道路上,必须设置红灯(声光信号)以实现无行人系统,并且挂起“无驾驶系统”版本。 除了上部和下部码之外,还设置红灯(声音和光)信号,并且需要每组部分和斜率变化。 在倾斜车道的任何地方都可以看到至少任何一组红灯(信号)。