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矿用绞车应该怎么做保养和润滑?

  矿用绞车是矿山开采工作的主力军,我们对绞车使用时更要注意对它的保养,绞车作为机械,润滑工作是必不能少的;现在就来为大家简单介绍一下矿用绞车的润滑和保养工作应该如何做:

  矿用绞车的润滑:

  及时充分的润滑是保证绞车安全运转,延长使用寿命的先决条件。

  矿用提升绞车的盘式制动闸的正常运行直接影响到矿山的安全生产,为此在使用前了解盘式制动闸的性能与使用中可能出现的故障及其排除方法,同时加强液压油的选择和正确使用、液压油过滤等各方面的管理,对于提高绞车的制动系统的安全性。

矿用绞车实图

  润滑油质合乎要求,不能混有灰尘、污物及水等杂质。其余传动部位用齿轮油或汽缸油注入卷筒体内,其注油量为20千克,电动机转子轴承的油量不得过轴承室容积的三分之二。

  加油时仔细去除油孔的灰尘、污垢,勿使其随油进入部件内部,注油完毕后,应将油堵拧紧。新的或大修后的绞车,在运转8—10天后,更换润滑油,以去除零件在传动过程中磨落的金属微粒细屑,防止加剧零件的磨损。在正常情况下每三个月更换一次油。 运转中润滑油的温度不得过80℃

  矿用绞车的保养:

  绞车投入生产后,做好维护保养及检修工作是保证机器正常运转及安全生产的重要条件,亦是提高绞车寿命的重要措施。

  司机、维修工人、机修单位密切配合,协同做好维修工作。司机每日对绞车各部分认真保养,下班时去除脏物,工作前先进行检查或开空车试转,注意润滑状况是否良好。添加润滑油时不得使用脏的、不合格的润滑油,并经常注意温升是否正常。

矿用绞车实图

  绞车出现故障现象时,不得勉强继续工作,应通知并协助维修工人消除故障。矿用绞车检修工人定期对绞车做检查,并作好检修记录,防止故障及事故发生。如果绞车长期搁置不用,应采取适当措施加以保护以防锈蚀或损坏。

  以上就是矿用绞车的润滑和保养方法。绞车拥有提升量大,速度高,安全性高,已发展成为电子计算机控制的全自动重型矿山机械。

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