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在 矿用防爆绞车 减速器的长期运行中,经常会出现磨损和泄漏问题。主要是: 1.减速器的轴承腔已磨损,包括轴承箱,壳体中的轴承箱和变速器的轴承箱的磨损。 2.减速器齿轮轴的轴

  在矿用防爆绞车减速器的长期运行中,经常会出现磨损和泄漏问题。主要是:

  1.减速器的轴承腔已磨损,包括轴承箱,壳体中的轴承箱和变速器的轴承箱的磨损。

  2.减速器齿轮轴的轴径磨损,主要磨损部件为轴头,键槽等。

  3.减速机驱动轴的轴承磨损

  4.减速器接头表面泄漏。

  对于磨损问题,该公司的传统解决方案是在焊接或刷镀后进行维修,但两者都有一定的缺点:由于无法修复焊接的高温而产生的热应力无法完全消除,这可能导致材料损坏并导致 弯曲或断裂的零件; 电刷镀层受涂层厚度的限制,容易剥落。

  上述两种方法都使用金属来修复金属,这不能改变“硬对硬”的配合关系。 在各力的共同作用下,仍会造成磨损。 对于某些大型轴承公司来说,现场解决方案是不可能的,须依靠外部维护。 聚合物材料修补的应用可以不受拆卸和加工的影响,而不受修补焊接热应力的影响,并且修补的厚度不受限制。

矿用防爆绞车

  同时,对产品的金属材料没有任何让步,它可以吸收设备的冲击振动并避免再次磨损。 这样可以大大延长设备部件的使用寿命,节省企业大量的停机时间,并创造巨大的经济价值。 对于泄漏问题,传统方法需要拆开绞车的减速器,更换垫片或施加密封胶,既费时费力,又难以保证密封效果,泄漏会在操作过程中再次发生。

  矿用防爆绞车质量保证体系及保证方法:

  一是工程质量符合要求:绞车装置工程质量应符合合格规范;

  二是建立健全质量保证体系。

  第三是项目质量保证措施

  1,严格遵守《煤矿安全条例》和《煤矿建筑设备工程质量检验鉴定规范》的有关规定。

  2.严格按照计划进行。

  3.做好提交施工技能,图纸和文件的工作。

  4.严格的工程数据和预先制造的检查和检查操作,以确保所购买材料的质量符合要求。

  5.实施质量清单标准,认真检查质量记录,对自检,互检和专职质量检查人员进行专项检查,消除质量风险。

  6.安排早期员工技能培训和后期技能培训,以提高建筑工人的施工操作水平。

  7.安装完成后,在试运行之前,项目部安排相关人员对项目进行质量检查和检查。 如果失败,则须坚决进行改造。 否则,将无法委托它。

  8.签署层级的质量责任,制定相关人员的奖惩标准,确保项目质量。

  9.要处理的几项关键操作:1)测量规格点,参考点,线精度; 2)设备设备质量; 3)确保设备和设备处于良好状态;

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